1打麥機的操作要求
1、每次開機時，都應保證機內無異物，各連接部位無松動現象，確定后方可開機并觀察空轉情況。
2、開機檢查三角帶的松緊程度，做到松緊適宜。
3、空車運轉正常后方可進料，物料流量應穩定,杜絕忽高忽低。
4、進機物料需先經磁選處理，杜絕鐵釘、螺栓、螺母等金屬異物進入機內損傷篩面和打板。一般打麥設計在去石機后面，而打麥機后面往往是配帶吸風的振動篩。
5、必須是空車啟動。若機內存有較多物料，應先將物料排出后，方可啟動，否則起動負荷過大易損壞電動機、三角帶、打麥機和電器。
6、停機時，應先將料門關閉，待機內物料走空后再切斷電源。
7、運動中可根據工藝效果，適當調節進機物料流量。但應注意電流變化情況。
8、更換打板時注意整個旋轉系統的動、靜平衡問題，不能單根更換。
9、每班檢查篩面破損的情況，一旦發現應及時修補或更換。
10、安裝篩面時，應注意檢查篩面的圓整情況，防止出現工作間隙不均勻的現象。
11、每2小時應用床刷清理篩筒表面一次，使篩孔通暢，以利排雜。
12、原則上下腳料中不應含有完整麥子,若每小時超過25克,應立即修補.
2工藝效果的評定
1、每經過一道打麥后，小麥灰分降低應不少于0.02%，碎麥粒增加量不超0.5%，下腳中不含有完整麥粒。
A、每月由打麥機所在樓層操作工，在進機前、進機后各取物料約1000克，分檢其中碎麥粒的增加量。
B、每月應在進機前和進機后各取物料約100克，送化驗室燒灰分，觀察灰分降低程度。
C、原則上，灰分下降率與破碎率成正比，即灰分下降率越高，破碎率越高，若破碎率超過要求范圍，應采取下列措施：（1）增加流量，（2）降低轉速，（3）改變打板角度，減少物料在機內的滯留時間。
2、感官判定：打開側門，應看到下腳料被很有力地打出來，并且有碰臉生痛的感覺。吸風效果好，篩板上無滯留物。觀察被打擊的小麥，表面光滑，麥毛幾乎被全部打掉，嵌入在腹溝內的雜質被打出，并且碎麥粒不多，則說明效果較好。能透過篩網看到小麥隨打板旋成螺旋前進。如果發現不了這種現象，很可能是打板已短或轉度過低。
3影響打麥效果的因素
（1）原料因素
原料品質較差時，適當降低打擊強度，否則碎麥過多，將導致產品出品率及產品品質下降。
（2）設備因素
根據工藝要求，選擇較低或較高的工作轉速，當原料品質差時，應選擇打擊強度較弱，打擊機會較多。
（3）操作因素
打麥機的工作流量應小于設備的額定流量，流量偏小時，對物料的打擊作用可能過強，破碎率高，流量過大，容易造成堵塞，打麥效果下降。
參考資料
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