1 原理
振動篩有偏心環動篩、慣性振動篩和共振篩等，其共同特點是篩面作高頻、小振
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幅振動，使篩面上的物料發生離析。篩孔不易堵塞，篩分效率高,構造簡單,重量較輕，耗電少，還能篩分粘性或潮濕的物料，應用廣泛;當原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質時，還可在篩分機上用壓力水沖洗，進行濕法篩分。①偏心環動篩的振幅不隨篩上物料的多少而改變，適用于道粗篩。篩孔尺寸一般為13~100毫米,可達100~250毫米。大入料粒徑可達 300毫米。②慣性振動篩有單軸的和雙軸的，其振動系統的運動與物料重量和彈簧剛度有關，故篩面上物料的增減直接影響振幅大小，適用于供料量和粒徑變化不大的場合，常用于骨料的第二道篩分。篩孔尺寸為0.5~100毫米，大入料粒徑在100~500毫米之間。③共振篩的篩箱是在共振條件下工作的，只須供給克服篩分運動阻尼的能量就可連續工作，耗電較少。適用于中、細粒石料篩分。篩孔尺寸為0.5~80毫米,大入料粒徑為100毫米。
2 特點
1、效率特高，設計精巧耐用，任何粉類、粘液類均可適用。
2、換網容易，操作簡單，清洗方便。
3、網目不阻塞，粉末不飛揚，可篩至400目。
4、雜質粗料自動排出，可以一貫化作業。
5、體積小，不占空間，移動方便。
6、無機械動作，不需保養，可單層使用。
7、*網架設計，篩網使用時間長久，換網速度快只需3-5分鐘。
8、機械與原料接觸部分是由不銹鋼所制成。
9、篩網高可以達到5層。
對于一些用戶的特殊要求和物料的特性，我們可以特殊制作，比如在出料口部位加閘門，底座部位價高，進料口加大等。
3 安裝及調試
篩粉機安裝前的準備新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。
（1）安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
（2）將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般*行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
（3）安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
（4）按要求安裝并固定篩面。
（5）檢查篩子各連接部件（如篩板、激振器等）的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
（6）檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。
4 使用和維護
1.篩粉機應在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機，篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料，待篩面物料排除后再停機。
2.工作過程中應經常觀察篩機運行情況，如發現運動不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
3.振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑，正常情況下，每兩個月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則會引起軸承過熱。振動器使用6個月后，檢查油脂情況，如發現變干或有硬塊時，應清洗更換新油脂，軸承應每年清洗檢查一次。
參考資料
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