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均質機 我有新說法
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均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理,,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統,可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。

1簡介

均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業,如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。

食品加工中的均質機的應用:食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。

均質機工作原理:

轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,終獲得產品。

均質機特點:

·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質,能使乳品液中的脂肪球顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。

·用于冰淇淋等制品的生產中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。

均質機的應用行業

應用于生物醫藥;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業。

均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩定性。

豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。

均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊,均質放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后,上述情況則剛好相反。

均質機在原料乳的應用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中,均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優點:經均質后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收,在酶制干酪生產中,均質可使乳凝固加快,乳產品風味更加一致。

均質前需要進行預熱。達到60~65℃,均質方法一般采用二段式,即段均質使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均質使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘連。

均質機在柑橘汁的應用:柑橘汁經離心分離后,其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。

均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用:采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力,同時可提高果汁的穩定性,減少顆粒間的粒度及密度差,防止漿液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,口感細膩。

如何選購:

1.小試用量:越小越好,可以節約物料。目前某些藥品的原料達到幾千元/克,用戶當然是希望用少物料就能完成一次均質實驗。而且實驗是一個多次反復的過程,少試樣量越大,浪費的物料就越多。

2.均質壓力:并不是壓力越高越好。對于一般的物料,首先:從某種意義上來講,壓力越高,物料的的粒徑就可以處理到越小;其次,壓力越高,可以處理的物料種類就更多,例如,某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質到100nm以下,而一些藥品、食品,尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液,那么則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米級。但是不排除一些物料在高壓力下產生凝聚。

3.處理效果:用戶當然是希望做出來的物料,一是能夠達到納米級的程度,二是納米級的同時,分布很均勻,而不是有的顆粒已經是幾十個納米,而有的還是微米級的。

為了解決這個問題,建議用戶在購買均質機時,讓廠家給配上納米級的過濾擠出器裝置,好是在線擠出器,離線擠出的很麻煩。

4.清洗和滅菌:進口的高壓均質機,在清洗和滅菌時很方便,建議好考慮可以在線清洗和滅菌的。

5.不防再從一臺設備的噪音、安全、在中國的用戶有多少等方面來考慮。從用戶名單中,可以判斷出一種設備是否,*用戶越多,說明這臺設備的質量就越好。

6.均質機的生產廠家一般都會說自己的設備很好的,建議讓他們一是提供用戶名單,二是讓他們提供相關的成果、論文等。

通過上述幾個方面的考察,可以對高壓均質機設備的多方面進行比較,從而可以決定自己需要哪一款設備.

2種類


高壓均質機

1、采用柱塞水平運動結構,與柱塞垂直(上下)運動的實驗機相比,其柱塞處可噴淋冷卻水,從而延長柱塞密封圈的壽命。

2、物料泄漏后不會進入油箱,不會污染外部工作環境。

3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤,再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑脂的麻煩工作。

4、立方體型的整體造型,不銹鋼外罩,美觀并且操作方便。

5、工作時只需1升料就能夠做實驗。

錨點

全自動均質機

1、可以實行遠程控制:該均質機附有一個電氣控制柜、用于接收前道工序的信號并控制均質機運行,以及均質機壓力的升降。

2、有冷卻水保護裝置、當冷卻水管斷水時、設備會馬上停下來,起到保護作用。

3、預先設置好一、二級均質所需的壓力,啟動設備后自動升高到設備好的壓力。

4、電控柜上有緊急停止按鈕、用在發生緊急狀況時、人工緊急停機。

5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設備的只用率。

錨點

SRH臥式高壓均質機

外觀:

1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛生、美觀:

2、外罩采用模塊造型,能夠實現快速裝拆、利于維護和保養。

傳動部分:

1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式,安全可靠性能大幅提。

2、曲軸采用合金鋼鍛件制造,具有超級的強度和壽命。

3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。

4、配備有單獨的強制冷卻系統,保證系統油溫的運行要求,能夠滿足設備長期穩定的運轉。

液力端部分:

1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。

2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝

拆方。

3、閥座采用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。

4、采用衛生級壓力隔膜表顯示壓力

錨點

SRH高壓均質機

外觀:

1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛生、美觀。

2、外罩采用模塊造型,能夠實現快速裝拆、利于維護和保養。

傳動部分:

1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式,安全可靠性能大幅提。

2、曲軸采用合金鋼鍛件制造,具有超級的強度和壽命。

3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。

4、配備有單獨的強制冷卻系統,保證系統油溫的運行要求,能夠滿足設備長期穩定的運轉。

液力端部分:

1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。

2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝拆方。

3、閥座采用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。

4、采用衛生級壓力隔膜表顯示壓力,可靠的性能來自*的壓力表制造商。

3主要技術參數

均質機技術參數表

序號

規 格 型 號

額定流量

高壓力

額定壓力

電 源

重 量

外形尺寸

Q升/小時

P (MPa)

P (MPa)

KW

Kg

L*W*H (M3)

1

SRH60-70

60

70

0-56

3

270

0.7*0.4*1.3

2

SRH250-45/70

250

45/70

36/56

4/5.5

700

1.2*0.8*1.15

3

SRH250-90

250

90

0-72

7.5

700

1.2*0.8*1.15

4

SRH250-100

250

100

0-80

11

700

1.25*0.85*1.15

5

SRH500-25

500

25

0-20

4

700

1.2*0.8*1.15

6

SRH500-35/45

500

35/45

0-28/36

5.5/7.5

700/750

1.25*0.85*1.15

7

SRH500-70

500

70

0-56

11

800

1.25*0.85*1.15

8

SRH1000-25

1000

25

0-20

7.5

750

1.2*0.8*1.15

9

SRH1000-35/45

1000

35/45

28/36

11/15

800/850

1.25*0.85*1.15

10

SRH1000-70

1000

70

0-56

22

1500

1.3*0.9*1.2

11

SRH1000-90

1000

90

0-72

30

1800

1.8*1.15*1.4

12

SRH1500-30

1500

30

0-24

15

850

1.3*0.9*1.2

13

SRH1500-60

1500

60

0-48

30

1800

1.5*1.1*1.2

14

SRH1500-90

1500

90

0-72

45

2800

1.8*1.15*1.4

15

SRH2000-25

2000

25

0-20

15

1500

1.3*1.0*1.1

16

SRH2000-30/35

2000

35

0-24/28

22

1800

1.3*1.0*1.1

17

SRH2000-40/45

2000

40/45

0-32/36

30

1800

1.5*1.1*1.2

18

SRH2000-60/70

2000

60/70

0-48/56

37/45

2800

1.8*1.15*1.4

19

SRH2500-25

2500

27

0-22

22

1500

1.3*1.0*1.1

20

SRH2500-40

2500

45

0-36

37

2000

1.7*1.1*1.4

21

SRH2500-90

2500

90

0-72

75

3500

1.8*1.2*1.3

22

SRH3000-25/30

3000

25/30

0-20/24

22/30

1800

1.5*1.1*1.2

23

SRH3000-40

3000

40

0-32

37

2000

1.7*1.1*1.4

24

SRH3000-60

3000

60

0-48

55

3500

1.8*1.2*1.3

25

SRH3000-75

3000

75

0-60

75

3500

1.8*1.2*1.3

26

SRH3500-40

3500

40

0-32

45

2800

1.8*1.15*1.4

27

SRH3500-50

3500

50

0-40

55

3000

1.8*1.15*1.4

28

SRH4000-25/30

4000

25/30

0-18/24

30/37

2000

1.7*1.1*1.4

29

SRH4000-40

4000

40

0-32

55

3000

1.8*1.15*1.4

30

SRH4000-60

4000

60

0-48

75

3500

1.8*1.2*1.3

31

SRH4000-60/70

4000

60/70

0-48/56

75/90

3500

1.9*1.3*1.4

32

SRH5000-25/30

5000

25/30

0-20/24

37/45

2800

1.7*1.1*1.5

33

SRH5000-45

5000

45

0-36

75

3500

1.8*1.2*1.3

34

SRH5000-60/70

5000

60/70

0-48/56

90/110

3500

1.9*1.3*1.4

35

SRH6000-25/30

6000

25/30

0-20/24

45/55

3500

1.8*1.2*1.3

36

SRH6000-40

6000

40

0-32

75

3800

1.9*1.3*1.4

37

SRH6000-60

6000

60

0-48

110

4000

1.9*1.5*1.5

38

SRH7000-25

7000

25

0-20

55

3500

1.8*1.2*1.3

38

SRH7000-35

7000

35

0-28

75

3500

1.8*1.2*1.3

40

SRH7000-60

7000

60

0-48

132

5000

2.2*1.6*1.5

41

SRH8000-25/30

8000

25/30

0-20/24

75

3500

1.8*1.2*1.3

42

SRH8000-40

8000

40

0-32

110

4500

1.9*1.5*1.5

43

SRH10000-25/30

10000

25/30

0-20/24

75/90

4500

1.9*1.5*1.5

44

SRH10000-35

10000

35

0-28

110

5000

1.9*1.5*1.5

45

SRH10000-40

10000

40

0-32

132

5500

2.2*1.6*1.5

46

SRH12000-25/30

12000

25/30

0-20/24

90/110

5000

1.9*1.5*1.5

47

SRH12000-40

12000

40

0-32

132

5500

2.2*1.6*1.5

48

SRH14000-30

14000

30

0-24

132

5500

2.2*1.6*1.4

49

SRH15000-23/27

15000

23/27

0-18/21

110/132

5500

2.2*1.6*1.4

50

SRH16000-30/40

16000

30/40

0-24/32

160/200

6000

2.2*1.8*1.4

51

SRTH20000-30

20000

30

0-24

200

6000

2.2*1.8*1.4

上述主機壓力控制為手柄控制,還可更改為液壓控制方式,。注:其中帶★為四柱塞或五柱塞機型:也可配變頻器。

參考資料

參考資料編輯區域


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