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　　打包機械

　　包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

1　　類型介紹

　　打包機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內(nèi)包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。

　　成型-充填-封口包裝機

　　是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

　　卷筒包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。

　　裝盒機

　　是用于產(chǎn)品銷售包裝的機械，它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形（或打開容器）、計量、裝入、封口等功能。

　　其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。

　　液體灌裝機

　　按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。

　　常壓灌裝機

　　是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

　　壓力灌裝機

　　是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

　　真空灌裝機

　　是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

　　其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

　　打包機

　　打包機 （5張）

　　裝各種飲料用的瓶子灌裝流水線的流程基本相似。但因飲料性質(zhì)不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。例如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據(jù)使用的蓋形（王冠蓋、旋蓋、塞蓋等）不同而選用相應(yīng)的機種。

2　　分類

　　包裝機械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。

　　包裝機械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點及適用范圍，但均有其局限性。從國際上包裝機械總的情況來看，比較科學(xué)的分類方法是按其主要功能進行分類，它能抓住事物的本質(zhì)。其基本分類如下：

　　充填機

　　充填機是將數(shù)量的包裝品裝入到各種容器內(nèi)的包裝機。其主要種類有：

　　①容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺桿式、定時式充填機。

　　②稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續(xù)稱重式、稱重—離心等分式等充填機。

　　③計數(shù)式充填機。包括單件計數(shù)式、多件計數(shù)式充填機。

　　封口機

　　封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，其主要種類有：

　　①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。

　　②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。

　　③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結(jié)式、釘合式、結(jié)扎式、縫合式等封口機。

　　裹包機

　　裹包機是用柔性的包裝材料，全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機。其主要種類有：

　　①全裹式裹包機。包括扭結(jié)式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機。

　　②半裹式裹包機。包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。

　　多功能包裝機

　　這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有：

　　①充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。

　　②成型充填封口機。它具有成型、充填、封口三種功能。成型的種類有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。

　　③定型充填封口機。它具有定型、充填、封口功能。定型方式

　　④雙面封箱機。它能同時封上蓋和下底兩個面。封箱時，箱子可側(cè)放或立放。

　　（3）按膠帶所封位置和條數(shù)分類

　　①I型封箱機。它在箱子的上蓋和下底的外折頁接縫處用一條膠帶封合。這種封合，操作簡單，但密封性較差。

　　②H型封箱機。它在I型封箱的基礎(chǔ)上，即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶，形如H，故稱H型。它能增加箱子強度和密封性能，但成本較高。

　　（4）按專用化程度分類

　　①通用封箱機。它能調(diào)節(jié)某些機構(gòu)以變換封箱機的有關(guān)尺寸，來適應(yīng)多種尺寸規(guī)格箱子的封箱。它適應(yīng)范圍較廣，是一種普遍使用的封箱機。

　　②專用封箱機。它只能封合某一種規(guī)格尺寸的箱子，封箱速度快，適用大批量封箱作業(yè)。

　　③隨機型封箱機。它在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)，各有關(guān)機構(gòu)能自動地變換，以適應(yīng)不同尺寸箱子的封箱需要，是一種自動化程度很高的封箱機。

　　打包機械的分類方式很多，除了上面的，可以按照如下的分：

　　1充填機

　　將包裝物料按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機器。

　　1.1容積式充填機，包括：量杯式充填機；氣流式充填機；柱塞式充填機；螺桿式充填機；計量泵式棄填機；插管式充填機。

　　1.2 稱重式充填機，包括：單秤斗稱重充填機；組合式稱重棄填機；連續(xù)式稱重棄填機。

　　1.3 計數(shù)充填機，包括：單件計數(shù)充填機；多件計數(shù)充填機；定時充填機。

　　2　灌裝機

　　將液體產(chǎn)品按預(yù)定量灌注到包裝容器內(nèi)的機器。

　　等壓灌裝機；負壓灌裝機；常壓灌裝機； 壓力灌裝機。

　　3　封口機

　　將產(chǎn)品盛裝于包裝容器內(nèi)后，對容器進行封口的機器。

　　熱壓式封口機；熔焊式封口機；壓蓋式封口機；壓塞式封口機；旋合式封口機；卷邊式封口機；壓力式封口機； 滾壓式封口機； 縫合式封口機；結(jié)扎式封口機；

　　4　裹包機

　　用繞性包裝材料裹包產(chǎn)品局部或全部表面的機器。

　　4.1半裹式裹包機。

　　4.2 全裹式裹包裝，包括：

　　折疊式裹包機；扭結(jié)式裹包機；接縫式裹包機；覆蓋式裹包機；纏繞式裹包機；拉伸式裹包機；收縮包裝機；貼體包裝機；

　　5　多功能包裝機

　　能完成多項包裝工序的機器。

　　5.1 成型-充填-封口機，包括：箱（盒）成型－充填－封口機；袋成型－充填－封口機；沖壓成型－充填－封口機；熱成型－灌裝－封口機。

　　5.2 其他，真空包裝機；充氣包裝機；泡罩包裝機。

　　6　貼標簽機

　　采用粘合劑或其他方式將標簽展示在包裝件或品上的機器。

　　粘合貼標機；套標機； 訂標簽機；掛標簽機； 收縮標簽機； 不干膠標簽機。

　　7　清洗機

　　對包裝容器、包裝材料、包裝物、包裝件進行清洗以達到預(yù)期清潔度要求的機器。

　　干式清洗機；濕式清洗機；機械式清洗機；電解清洗機；電離清洗機超聲波清洗機； 組合式清洗機。

　　8　干燥機

　　對包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的水分進行去除，并進行預(yù)期干燥的機器。熱式干燥機；機械干燥機；化學(xué)干燥機；真空干燥機。

　　殺菌機

　　對產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的有害生物進行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。

　　高溫殺菌機；微波殺菌機。

　　10　捆扎機

　　使用捆扎帶或繩捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將捆扎帶兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接好的機器。

　　機械式捆扎機；液壓式捆扎機； 氣動式捆扎機；穿帶式捆扎機；捆結(jié)機；壓縮打包機。

　　集裝機

　　將包裝單元集成或分解，形成一個合適的搬運單元的機器。

　　集裝機；堆碼機； 拆卸機。

　　輔助包裝機

　　對包裝材料、包裝容器、包裝輔助物和包裝件執(zhí)行非主要包裝工序的有關(guān)機器。

　　打印機；整理機；檢驗機； 選別機；輸送機；投料機。

3　　發(fā)展歷史

　　打包機械是隨著新包裝材料的出現(xiàn)，和包裝技術(shù)的不斷革新而發(fā)展的。中國發(fā)明的造紙技術(shù)，在歷*為紙包裝的產(chǎn)生提供了條件。1850年世界紙價大跌，紙包裝開始用于食品。1852年美國的沃利發(fā)明出制紙袋機，從而出現(xiàn)紙制品機械。1861年德國建立了世界上個包裝機械廠，并于1911年生產(chǎn)了全自動成形充填封口機。

　　1890年美國開始生產(chǎn)液體灌裝機，1902年又生產(chǎn)了重力式灌裝機。20世紀初，英國的杜蘭德采用金屬容器保存食物，從而出現(xiàn)各種罐頭包裝食品。

　　打包機械的分類、

　　打包機械按照自動化劃分為全自動打包機，半自動打包機。按照打包類型分為鋼帶打包機，加重型打包機。

　　全自動打包機

　　詳細介紹：

　　適用于食品、醫(yī)藥、五金等行業(yè)紙箱打包、紙張打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。

　　1.全自動捆扎機，不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低；

　　2.打包緊力，故障少，維修方便；

　　3.打包機零部件均由電腦數(shù)控機床精密加工；

　　4.打包動作柔和，耐用性，打包功能完善；

　　5.打包結(jié)束后電機馬上停止，省電實用，這點要比熱收縮膜包裝機。

　　技術(shù)參數(shù)

　　PP帶：寬度9-18mm 厚度0.5-1.0mm

　　功率：850W

　　電源：110V/220V/380V（50/60HZ） 1PH/3PH

　　捆包速度：2.3秒/次

　　打包尺寸：小 100×30mm 大 850×600mm

　　打包力度：大 80kg

　　弓架尺寸：850×600mm

　　機器尺寸：1412×600×1540mm 機臺高820mm

　　重量：215kg

　　半自動打包機

　　半自動打包機根據(jù)被打包物的重量和大小又分為高臺面半自動打包機、低臺面半自動打包機。

　　高臺面半自動打包機

　　設(shè)備名稱：高臺面半自動打包機

　　設(shè)備型號：YSKG型

　　詳細介紹

　　該打包機適用于各種大小貨物的打包,如書刊雜志，紙箱，郵政包裹等物品的的捆扎打包。

　　技術(shù)參數(shù)

　　打包速度：1.5sea/strap

　　小打包物：60mm

　　大緊縮力：60Kgs

　　大打包物：任意

　　打包PP帶寬度：5mm-15mm

　　供給電源：220V（50/60Hz）

　　驅(qū)動馬達：220V 220W

　　打包機體積：890×570×730mm

　　打包機重量：100Kg

　　低臺面半自動打包機

　　設(shè)備名稱：低臺面半自動打包機

　　設(shè)備型號：YSKD型

　　詳細介紹

　　技術(shù)參數(shù)

　　打包速度：1.5sea/strap

　　小打包物：60mm

　　大緊縮力：60Kgs

　　大打包物：任意

　　打包PP帶寬度：5mm-15mm

　　供給電源：220V（50/60Hz）

　　驅(qū)動馬達：220V 220W

　　打包機體積：1490×570×530mm

　　打包機重量：80Kg

　　鋼帶打包機

　　打包機領(lǐng)域有關(guān)鋼帶打包機分為兩種，一種為氣動鋼帶打包機，一種為手動鋼帶打包機。

　　氣動鋼帶打包機

　　本機是一種氣動式捆扎工具，具有重量輕，操作簡單，安全可靠，捆扎迅速牢靠，且勞動強度低，適用于對鋼材、管材、板材等物件的捆扎。

　　捆帶材質(zhì)：鋼帶

　　鎖扣形式：帶扣

　　使用空氣壓力：0.4～0.6Mpa

　　使用鋼帶規(guī)格：（19/25/32）×（0.8～1.2） mm

　　空載鋼帶速度：≥2m/min

　　拉緊力：≥8.5KN

　　鎖扣部分抗拉強度：≥16.8KN

　　鎖扣機重量：3 kg

　　拉緊機重量：5 kg

　　加重型打包機

　　本打包機為半自動捆扎機，在插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程，且能自動停機。在國外樣機的基礎(chǔ)上重新改進設(shè)計制造而成，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點。

　　主要特點：

　　1.捆包速度快，效率高，每條捆包僅需1.5秒。

　　2.瞬間加熱，立即打包，*速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計，僅1V低電壓，安全性高。

　　3.自動停機裝置，省電實用，超過60秒不再操作時，馬達自動停止進入待機狀態(tài)。

　　4.電磁離合快速平穩(wěn)，連軸式傳動，速度快，運動無聲，磨損小，故障率低。

4　　用途

　　二十世紀60年代以來，新材料逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的包裝材料，特別是采用塑料包裝材料后，包裝機械發(fā)生重大變革。超級市場的興起，對商品的包裝提出了更新的要求。為保證商品輸送快捷安全，集裝箱應(yīng)運而生，集裝箱體尺寸也逐漸實現(xiàn)了標準化和系列化，從而促使包裝機械進一步完善和發(fā)展。

　　包裝是產(chǎn)品進入流通領(lǐng)域的必要條件，而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用打包機械。隨著時代的發(fā)展，技術(shù)的進步，打包機械在包裝領(lǐng)域中正起著越來越大的作用，其主要作用有以下幾點：（1）可大大提高勞動生產(chǎn)率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多，如糖果包裝，手工包糖1min只能包十幾塊，而糖果包裝機每分鐘可達數(shù)百塊甚*千塊，提率數(shù)十倍。（2）能有效地保證包裝質(zhì)量機械包裝可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，才能達到包裝規(guī)格化、標準化，符合集合包裝的要求。（3）能實現(xiàn)手工包裝無法實現(xiàn)的操作有些包裝操作，如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等，都是手工包裝無法實現(xiàn)的，只能用機械包裝實現(xiàn)。（4）可降低勞動強度，改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大，如用手工包裝體積大、重量重的產(chǎn)品，既耗體力，又不安全；而對輕小產(chǎn)品，由于頻率較高，動作單調(diào)，易使工人得職業(yè)病。折盒機（5）有利于工人的勞動保護對于某些嚴重影響身體健康的產(chǎn)品，如粉塵嚴重、有毒的產(chǎn)品,有刺激性、放射性的產(chǎn)品，用手工包裝難免危害健康，而機械包裝則可避免，且能有效地保護環(huán)境不被污染。（6）可降低包裝成本，節(jié)省貯運費用對松散產(chǎn)品，如棉花、煙葉、絲、麻等，采用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。同時由于體積大為縮小，節(jié)省倉容，減少保管費用，有利于運輸。（7）能可靠地保證產(chǎn)品衛(wèi)生某些產(chǎn)品，如食品、藥品的包裝，根據(jù)衛(wèi)生法是不允許用手工包裝的，因為會污染產(chǎn)品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛(wèi)生質(zhì)量。（8）可促進相關(guān)工業(yè)的發(fā)展打包機械是一門綜合性科學(xué)，它涉及到材料、工藝、設(shè)備、電子、電器、自動控制等多種學(xué)科，要求各相關(guān)學(xué)科同步、協(xié)調(diào)地發(fā)展，任何學(xué)科的問題都將影響包裝機械的整體性能。因此，打包機械的發(fā)展將有力地促進相關(guān)學(xué)科的進步。另外，為適應(yīng)打包機械高速包裝的需要，其相關(guān)的前后工序也勢必與之適應(yīng)，也就推動了相關(guān)工序的同步發(fā)展。

　　打包機械如何采購？

　　前言

　　隨著人們生活水平的提高和生活質(zhì)量的改進，對商品多樣化、功能化和個性化的需求日趨明顯。為了適應(yīng)市場上多種類型多種層次用戶的需求，機械設(shè)備行業(yè)必須考慮設(shè)計、研制并生產(chǎn)多樣化、多型號的"定制包裝機械"。對于很多產(chǎn)品加工企業(yè)管理者來說，尋求并選定普通的"標準型"包裝機械一般不會有什么困難的。但是，求得能夠設(shè)計和制造多種產(chǎn)品的"定制型"包裝機械的公司，則有些讓人心存疑慮而并非那么容易了。其中包括識別和表明設(shè)備功能、定制機械固有的風(fēng)險評估、成本和質(zhì)量的控制以及如何確保生產(chǎn)進度等等，這些問題必須加以全面表示和說明。在認真尋找一家能夠開發(fā)合適的定制包裝機械供應(yīng)廠的過程中，為了能夠成功地實現(xiàn)預(yù)定項目計劃，精心準確地做好準備工作至關(guān)重要的，這些準備環(huán)節(jié)至少須以下幾個方面。

5　　準備工作

　　2．1計劃策劃

　　做好包裝企業(yè)需求產(chǎn)品的功能、質(zhì)量技術(shù)、特殊要求、價格等信息的發(fā)布工作，使定制包裝機械的廠商獲得研制、設(shè)計的信息。實現(xiàn)*暢通的信息交換和了解合適通用的規(guī)范要求，以節(jié)省時間和費用。

　　2．2調(diào)查賣主

　　制訂計劃的第二階段就是尋找與調(diào)查賣主。一旦機械產(chǎn)品項目的文件已經(jīng)建立，按照這些賣主對其已有產(chǎn)品實施定制型機械的開發(fā)興趣或意向進行調(diào)查和檢驗。目前，關(guān)于有經(jīng)驗生產(chǎn)定制機械產(chǎn)品的機械制造廠和設(shè)計與工程公司的信息源在數(shù)量上是很大的。在北美地區(qū)，兩家大的信息源就是包裝企業(yè)大全（PackagingSourcebook）和包裝機械制造商協(xié)會（PMMI）。此外，按他們的建議和意見還可以查閱材料供應(yīng)廠的名稱和情況。如果已經(jīng)找到一批認為較合適的賣主后，就要通過他們了解生產(chǎn)企業(yè)的有關(guān)情況：

　　技術(shù)力量、技術(shù)裝備、內(nèi)部管理程序、質(zhì)量管理、項目管理、交貨日期、售后服務(wù)等。

　　2．3開發(fā)資金

　　當(dāng)項目計劃階段結(jié)束后，通過招標選擇生產(chǎn)企業(yè)后，一般情況下，生產(chǎn)廠家要求提供初期工程基金，作為支持詳細的一定價格的提案。如果沒有初期工程基金，賣主可能提出"估價"，以便比較一下他們的方案是否符合用戶的預(yù)算。要詳細的提案可能引起提供設(shè)計開發(fā)費用的問題，在此必須注意，工程開發(fā)費用可能會多達終設(shè)備成本的20%～30%左右。

　　當(dāng)方提出和批準一個項目計劃后，工程師根據(jù)提供的多類信息著手制定設(shè)計方案。該項目將把機械、電氣等工程任務(wù)組織成若干小組，按此任務(wù)計算人力工時。生產(chǎn)廠家也會制訂出所需材料的初期清單計算其費用。項目系統(tǒng)的設(shè)計草圖繪制完畢，按著就可估算制造和裝配時間。如果初步確定項目超出規(guī)定的預(yù)算，就要與設(shè)計工程公司協(xié)商以便討論減少成本的可能性。通過調(diào)整或改變設(shè)備性能指標往往可達到這一目標，例如，修改機器零部件結(jié)構(gòu)，改變轉(zhuǎn)換操作時間，調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，或變更零件及材料的輸入機構(gòu)等。值得注意的是，在確定準備工作程序時，工作目標是在不犧牲設(shè)計質(zhì)量的前提下選定期望和合適的機器性能。設(shè)計質(zhì)量包括若干項指標，例如，基本特性、功能特性、可靠性、耐久性（工作壽命）、可維持性、界面反應(yīng)性、美學(xué)性、和設(shè)備信譽性等。

　　通過性能目標的優(yōu)選和設(shè)計小組的協(xié)調(diào)，滿足用戶主要要求和適應(yīng)用戶預(yù)算指標的一致性是不難達到的。

　　2．4風(fēng)險管理

　　如果賣主已被選定，那么就要在設(shè)計方案確立之后，在報價終確定之前，組織本公司有關(guān)人員討論一次。此時，要求開發(fā)廠提供這臺機器每一開發(fā)階段的完成方案。并同他們緊密合作以便認清投資風(fēng)險及其產(chǎn)生的條件。為了達到能及時化解風(fēng)險的目的，應(yīng)該制訂一個包括以下內(nèi)容的管理計劃。

　　1）研制一個機械產(chǎn)品試驗臺或一個原型機；

　　2）通過改變輸入的零件或材料，了解何時適合自動化；

　　3）識別可交給更有信譽的制造廠生產(chǎn)的各分系統(tǒng)，例如堆碼機、充填機、分選機、探測器、跟蹤器等；

　　4）盡早訂購足夠量的重要零件以免延誤完成計劃的時間。要重視工廠中具有豐富經(jīng)驗的工程師和維修技師，因為他們可以提供寶貴意見。如果某一項目小組白始至終參與項目開發(fā)工作，那么他們適合負責(zé)產(chǎn)品交付前試驗檢查。他們可以成為用戶公司中有效的監(jiān)管小組，起到降低延緩生產(chǎn)的風(fēng)險的作用。此項審查，以確保計劃項目的順利進行。

　　2．5項目管理

　　任何機械設(shè)備的購置，終目標都在于控制成本，確保質(zhì)量和完成計劃。而這里的每一項都需要從賣主以及供應(yīng)商那里了解協(xié)作配合、信息交流和采購批量等情況。在與賣主進行設(shè)計審查時就要建立完整的項目管理計劃。要了解在實施本項目中他們要做的任務(wù)及其完成日期。把這些信息與重要的項目階段，例如設(shè)計審核、交付試驗、運輸和投人生產(chǎn)等相互聯(lián)系起來。如果項目計劃的完成時間安排太緊，那么，在制造機器設(shè)備期間可以考慮建立臨時性手工加工站。在這段時間內(nèi)，或許機器中一部分可以有效地加工出來，可能由另一家外協(xié)制造廠生產(chǎn)出模塊式結(jié)構(gòu)件等。要注意到，在此期間學(xué)到的經(jīng)驗應(yīng)考慮如何引用到終的機器設(shè)備中去。

　　后語

　　在項目策劃一開始就得注意開通信息交流，利用會議協(xié)商和對話討論中關(guān)鍵論點，把每一項承諾表達清楚，同時，把它寫入書面的記錄并發(fā)給買賣雙方的開發(fā)組成員。其中，工作條款、責(zé)任方、完成任務(wù)的后日期等等顯然都應(yīng)加以明確。在本廠成員和賣主進行設(shè)計審核期間，需要仔細審核功能說明書文件以便確保設(shè)計的控制系統(tǒng)能處理典型的生產(chǎn)程序。在雙方參加會議上可能提出很多問題并且得到解決。在后文件上簽字，就可作為完成交付前試驗的檢驗程序。

　　總而言之，完成充分的選擇準備工作、風(fēng)險、項目管理以及良好的信息交流和協(xié)調(diào)合作，就會達到控制質(zhì)量和成本的目標，并能提高完成定制打包機械設(shè)備按時送貨的可能性。

　　如今，生產(chǎn)制造商面對市場上越來越個性化的需求，產(chǎn)品品種多樣化是必然的一個趨勢。如果企業(yè)的產(chǎn)品想要實現(xiàn)多樣化，包裝機械生產(chǎn)線的靈活性至關(guān)重要。下面七個技巧，有助于提高包裝機械生產(chǎn)線的靈活性。

6　　發(fā)展趨勢

　　縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間

　　大多數(shù)工廠在包裝機械生產(chǎn)線操作中的停工時間（downtime）都浪費在了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品或包裝上，縮短轉(zhuǎn)換時間可以提高包裝機械生產(chǎn)線的生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力。縮短包裝機械生產(chǎn)線上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間僅僅意味著一些簡單的改進，例如對設(shè)備的改良更新，還有就是通過培訓(xùn)和文件更新來做出整體性的改進。

　　打包機器人

　　機器人可以取代人類用于包裝生產(chǎn)線上的裝箱和裝盤操作。

　　伺服發(fā)動機的使用

　　過去包裝生產(chǎn)線上裝盒機只配有一臺伺服發(fā)動機和機械連桿組，而現(xiàn)在卻配備有一打甚至更多酌伺服發(fā)動機，的速度和運動數(shù)據(jù)圖表顯示可以靈活調(diào)節(jié)，使之適用于多種功能。

　　連線印刷

　　許多技術(shù)可以允許包裝商在產(chǎn)品生產(chǎn)點進行現(xiàn)場印刷。熱敏打印、熱轉(zhuǎn)印、連續(xù)噴墨技術(shù)、激光和燙印是常用的現(xiàn)場打印技術(shù)。通常情況下，它們被用于包裝生產(chǎn)線上產(chǎn)品的標簽編碼等可變數(shù)據(jù)的印刷。

　　托架的使用

　　托架是在包裝生產(chǎn)線操作中用于固定包裝容器的塑料杯，它們在化妝晶和氣溶膠工業(yè)中應(yīng)用很廣，在其它領(lǐng)域的應(yīng)用還未曾聽說。從包裝生產(chǎn)線上操作的角度來看，使用托架的優(yōu)勢在于該包裝生產(chǎn)線適用于任何大小和形狀的包裝瓶。另外，比起原先因為包裝容器各異而經(jīng)常更換零件的包裝生產(chǎn)線來說，托架的成本要低得多。

　　組合機床

　　機床的設(shè)計允許它們對產(chǎn)品的變化有很強的適應(yīng)性，這樣有助提高包裝生產(chǎn)線的靈活性。

　　打包機械生產(chǎn)線布局

　　U形包裝生產(chǎn)線使得可用空間達到了大化，創(chuàng)造了人類功效優(yōu)勢，因為它們減少了機械之間的距離，精密設(shè)計的傳送系統(tǒng)可以通過機械暫停或位置反饋信息來控制導(dǎo)軌位置的性。

7　　原理與分類

　　打包機也稱捆扎機,分自動打包機和半自動打包機,手提打包機之分。打包機的原理是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。

8　　工藝過程

　　a） 送帶過程。見圖12-1（a）所示，送帶輪3逆時針轉(zhuǎn)動，利用送帶輪3與捆扎帶4之間的摩擦力使捆扎帶4沿軌道架1向前送進，直至帶端上止帶器2的微動開關(guān)，使捆扎帶送帶停止，處于待捆位置。

　　b） 收緊過程。見圖12-1（b）所示，右爪6上升壓住帶端，送帶輪3順時針方向轉(zhuǎn)動，同樣利用摩擦力使捆帶沿軌道架1退出，這時軌道中的葉片在捆扎帶的退帶拉力作用下松開，使捆扎帶繼續(xù)退出直至緊貼在包件表面，而張緊臂7隨之向下擺動，將帶子*拉緊。

　　c） 切燙過程。見圖12-1（c）所示，左爪8上升將兩層捆扎帶壓住，隔離臺5退出而燙頭相隨跟進，開始將捆扎帶兩端加熱，這時壓力塊9上升切斷捆扎帶。

　　d） 粘接過程。見圖12-1（d）所示，燙頭退出至起始位置，而壓力塊9繼續(xù)上升，將兩層已加熱的捆扎帶兩端壓粘在一起，完成捆扎動作。

9　　故障排除方法

　　狀況一:不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況.

　　狀況二:卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:

　　1 拆開六角螺帽的墊圈.2松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些.3 取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式裝配復(fù)原.5注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

　　狀況三:粘合效果欠佳:

　　1 溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以.2 使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線.3中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而*無法粘合.4 電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少.5電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整.6排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高.

　　狀況四:捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況:

　　1松緊調(diào)整的太緊.2打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油.3皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可.4改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大.

　　狀況五:未捆緊即切斷

　　1機器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可.2LS3及LS5位置不當(dāng).3退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障

　　狀況六:插帶時不動作:

　　上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點.

10　　現(xiàn)狀趨勢

　　20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現(xiàn)，國外成功研制了聚丙烯塑料帶捆扎機，在許多領(lǐng)域，特別是輕工領(lǐng)域內(nèi)逐漸代替鋼帶捆扎，使捆扎機得到迅速普及。

　　我國的自動捆扎機從20世紀80年代中期開始發(fā)展，初在書籍、報刊發(fā)行部門獲得推廣，近年來發(fā)展異常迅速，已廣泛應(yīng)用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、醫(yī)藥、化工、郵電、紡織等行業(yè)。

　　目前某些生產(chǎn)捆扎機的廠家通過采用國際標準和吸收*技術(shù)特點，在標準水平、設(shè)計制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了較大的提高，比如永創(chuàng)機械的全自動無人化捆扎機，在質(zhì)量上達到國外同類設(shè)備的*水平，可自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，以進行十字型、井字型等花樣捆扎，采用微機控制，已實現(xiàn)無人操作的自動捆扎生產(chǎn)線。捆扎機的未來發(fā)展趨勢在向全自動化、化和多樣化等方面延伸。

　　捆扎機的發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)為研制用于各種用途的捆扎機，例如壓縮打包機；研制代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研制適應(yīng)臺式捆扎機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，捆扎機能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現(xiàn)無人操作的自動捆扎生產(chǎn)線。國外的自動捆扎機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發(fā)展；研制捆緊力克隨機調(diào)節(jié)的捆扎機，提高自動捆扎機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應(yīng)性等。

11　　原理特點

　　利用品牌打包機技術(shù)，現(xiàn)設(shè)計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機器電板內(nèi)部負荷降低，打包機結(jié)構(gòu)每個電路之間運行更加暢行穩(wěn)定。我們作為打包機生產(chǎn)商,性能更加*，質(zhì)量更加可靠，檢驗調(diào)試更簡單方便且退帶離合*采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業(yè)打包機廠生產(chǎn)的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包，包裝打包機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口打包機零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便，打包機價格合理等。

12　　工作流程

　　帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動（1）→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帲?）→“T”型導(dǎo)板后退（3）→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭（4）→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合（5）→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機二次啟動，制動器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進兩帶子中間（11）→中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱?2）→中頂?shù)断陆担?3）→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈希?4）→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降（15）→加熱片復(fù)位（16）→滑板后退（17）→“T”型導(dǎo)板復(fù)位（18）→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭（19）→送帶電機啟動，帶動帶子送帶（20）→大擺桿復(fù)位（21）→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上（22）→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭（23）→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合（24）→打包機完成一個工作循環(huán)，