小麥精選機(jī)蕎麥清糧機(jī)脫殼機(jī)清糧設(shè)備為我公司系列復(fù)式精選機(jī)當(dāng)中加工能力大、選后凈度高、加工成本低，特別適合糧食收儲(chǔ)企業(yè)使用的清選去雜設(shè)備。

主要特點(diǎn)

加工工藝流程：脫殼（除芒）風(fēng)選（一次）篩選 風(fēng)選（二次）比重選。符合谷物類顆粒狀物料去雜規(guī)范要求。

風(fēng)選部分：利用空氣動(dòng)力學(xué)特性去除粉塵和輕雜質(zhì)，采用前后雙吸風(fēng)道式結(jié)構(gòu)，風(fēng)量調(diào)控方便，帶螺旋沉降室。

篩選部分：平面振動(dòng)式清理篩，去除大雜和小雜，三層篩結(jié)構(gòu)，每層面積為2.5平方米。帶有橡膠球清篩機(jī)構(gòu)，防止篩孔堵塞，利用振動(dòng)電機(jī)作為震源，震幅大小、震動(dòng)方向角可調(diào)，頻率為960次/分，使用可靠性高，壽命長。

比重選部分：正壓式比重臺(tái)，面積大于2.6平方米，按照密度分選原理去除不飽滿、芽谷、霉變、病害、蟲蛀粒等較輕雜質(zhì)。

小麥精選機(jī)蕎麥清糧機(jī)脫殼機(jī)清糧設(shè)備可配套小麥脫殼機(jī)或水稻除芒機(jī)。

常見故障：

1、生產(chǎn)率低：原因：喂入量不夠；谷物含雜過多；頻率(電壓)不夠；機(jī)架不水平；重力分離臺(tái)面傾角過大。清選機(jī)

　　排除：按技術(shù)要求逐項(xiàng)檢查排除。

2、重力分離臺(tái)面谷物偏向一邊：原因：機(jī)器不水平。

　　排除：調(diào)整后輪絲杠和絲杠千斤。

3、風(fēng)機(jī)振動(dòng)：原因：風(fēng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)；風(fēng)機(jī)葉片或輪轂松動(dòng)；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失去平衡。

　　排除：清除雜質(zhì)；緊固葉片螺栓；將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子拆下重新做平衡處理。

4、風(fēng)量不足：原因：電壓不夠380V;風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。

　　排除：調(diào)整篩電壓；改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

5、重力分離臺(tái)面谷物分離效果不好：原因：喂入量過大；風(fēng)量小；各部風(fēng)量分配不均；整機(jī)傾角過大或過小。

　　排除：調(diào)整喂入量；增大風(fēng)量；調(diào)整各部風(fēng)量調(diào)節(jié)板；調(diào)整臺(tái)面傾角。

注意事項(xiàng)：

1、工作前必須認(rèn)真閱讀使用說明書；

2、啟動(dòng)前檢查機(jī)器各聯(lián)接部位有無松動(dòng),并加以排除。

3、工作前必須由電工檢查各部電器情況，同時(shí)在機(jī)器標(biāo)記處接地線，作業(yè)期間應(yīng)接地良好；

4、接通電源,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),檢查機(jī)器轉(zhuǎn)向是否符合要求。

5、機(jī)器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中排除故障；

6、提升機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)喂入斗，禁止無正常行為人員及兒童使用；

7、作業(yè)期間突然停電，必須及時(shí)切斷電源，以防機(jī)器突然啟動(dòng)造成事故；

8、本機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，三角帶鏈條較多，在使用過程中，必順十分注意安全；

9、必順按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。嚴(yán)禁打開皮帶防護(hù)罩開動(dòng)機(jī)器，防止造成事故；

10、本機(jī)在運(yùn)輸過程中將四根絲桿旋起到高點(diǎn)，輪子著地，工作場地要求平整

11、工作程序：首先檢查機(jī)器各部是否正常，再點(diǎn)動(dòng)各開關(guān)，檢查各個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，將籽粒喂入提升機(jī)料斗內(nèi),通過提升機(jī)提升到料斗進(jìn)入分選,形狀不規(guī)則的雜質(zhì)通過雜料收集器排出好料進(jìn)入出料箱排出。