營養大米生產設備是我濟南鼎潤機械設備有限公司根據現在的食品營養需要,結合*進技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
強化營養大米生產線工藝流程：
原料混合→擠壓成型→一次干燥→二次干燥→拋光→篩選→包裝
人造大米(仿真食品)技術是擠壓原理在糧食再生產方面的突破，該技術zui大的特點是將人體所必需的各種營養素添加到食品中，在烘干至要求的水分，水煮5-8分鐘即可食用。擠壓膨化米生產技術使大米中的微量營養素的強化成為可能，營養素被固化在米粒當中而不流失。產品食用方便，易于消化吸收，深受消費者歡迎。
濟南鼎潤機械質量控制:
1.設計控制
技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學，合理的設計，并編制設備制造的全過程工藝卡片。
2.采購控制
確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優質原則，建立供方檔案，同一品種的外購外協件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產控制
生產必須以技術文件為依據，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。
4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關鍵的，精密的外購外協件必須全檢。
●自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內裝機并啟動的，在廠內啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。
