秸稈煤炭制棒機燃料塊成型機 耐用
介紹：秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機，秸稈加工燃料機器，該機主要是加工纖維物料成型的加工，將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮，該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，從而獲得成型的物料。
用途：
該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的佳原料，廣泛運用在各種工業、農業、畜牧業與生活燃料需求方面。
木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,干粉成型。

結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
鵝蛋成型機等等,凡是冶金行業廢料
木屑顆粒機又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機，是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設備。使用該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
木屑顆粒機工作原理：木屑顆粒機，采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用；木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當溫度達到一定時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。
生物質,顆粒機產品特點：
1、模具立向，垂直進料，直接到位。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩。
3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻。
4、模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產節能，24小時工作，全自動潤滑。
生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上；傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統油路循環冷卻,自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長，大限度降低了生產成本。
并在一定壓力作用下,壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備,活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求,秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等
設備采用引進德國*的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速*，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
木質素軟化粘結力增加,軸承承受壓力大,木屑顆粒機工作原理：,干粉成型
秸稈煤炭制棒機燃料塊成型機 耐用