山東宇龍 熱風爐 烘干設備RF系列

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熱風爐生產熱風的爐子。采用管道通風的原理，生物質顆粒、樹皮、木塊或煤均可烘干，采暖升溫速度快，啟停方便，無壓力，費用低，與傳統方式比，投資節省40％以上，維修費用降低50％以上，能耗節省25％以上，烘干采暖效率提高40％以上。

熱風爐前端進燃料 三級燃燒

熱風爐二次進氧口：未*燃盡的氣體二次加氧

熱風爐4個觀察口。提供氧氣，清理灰燼

熱風爐優勢：簡單實用，維修簡單，氣流僅僅是烘干不是進料。

熱風爐作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。

熱風爐通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機，使之zui終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業的要求，則束手無策。針對這些實際問題經過多年潛心研究，終于研制出深受國內外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風爐和JDC系列高凈化直接式熱風爐。

熱風爐工作原理：

直接式高凈化熱風爐

熱風爐就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風。

熱風爐燃料可分為： 　　

①      熱風爐固體燃料，如煤、焦炭；　　

②熱風爐液體燃料，如柴油、重油；　　

③熱風爐氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

熱風爐燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

熱風爐間接式熱風爐

熱風爐主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

熱風爐間接式熱風爐的zui本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。

熱風爐間接式熱風爐分類：

熱風爐工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種

熱風爐蓄熱式，按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業內人士*研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。

熱風爐優點：換熱溫度高，熱利用率高。

熱風爐缺點：體積大，戰地面積大，熱風溫度不穩定,切換機構多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本*。

熱風爐換熱式，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。

熱風爐優點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩定,無切換機構多，壽命長，維修成本高，購置成本低。

熱風爐缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現較晚，未被普遍使用。