橡膠促進劑母粒造粒機的工作原理是：利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉，將由密煉機、自動提升機，錐雙強制喂料機料斗中送來的團狀料向前擠壓，使物料均勻的塑化（即熔融），通過風冷模面熱切機頭，擠出設備一般是單螺桿擠出機。在擠出過程中，裝入錐雙喂料機中的原料借助重力或加料螺旋進入機筒中，單螺桿擠出機在旋轉螺桿的推力作用下，不斷向前推進，從預熱段開始逐漸的向均化段運動；同時，物料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦的作用下轉變為粘流態，在螺槽中形成連續均勻的料流。在工藝規定的溫度作用下，物料從固體狀態轉變為熔融狀態的可塑物體，再經由螺桿的推動或攪拌，將塑化好的物料推入機頭，到達機頭的料流，經設計好的口模擠出切粒，通過二級旋風分離器進入風冷振動篩冷卻、篩分，風機吹送進料倉，產品進行打包。

橡膠助劑用途：天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內胎、艷色制品等。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和其它工業制品等。

混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行，而且還會導致制品性能下降。

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉。