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安陸市天隆機械有限公司
主營產品： 小型成套大米設備,大米小米拋光機系列,吸式比重去石機系列,自動螺旋榨油機,粉碎機系列 |
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如何正確操作天隆鴻濤大米拋光機之三
2022-3-5 閱讀(3376)
12.5／14.5型大米拋光機
使
用
說
明
書
安陸市天隆機械有限公司
地址：中國湖北省安陸市發展大道南路
目 錄
設備的用途、工作原理及工藝流程
設備的性能、規格及參數
設備的結構
安裝、操作和維護
拋光機常見故障、產生原因和解決方法
使用軸承、三角皮帶及易損件
致用戶：
開機前一定要仔細閱讀此說明書，掌握全部操作規程。
親愛的用戶：
感謝您選擇我公司的大米拋光機。大米拋光機是本公司在綜合國內外同類機型優點的基礎上，結合我國的國情，最新開發工藝效果更趨合理的新產品，該設備十分適合我國農業的基本國情，既能加工粳稻米，又能加工秈稻米，其結構緊湊、造型美觀、工藝合理、操作簡單、維修方便。
隨著我國城鄉人民生活水平的提高，消費已經偏向拋光優質大米，米廠不使用拋光機將逐步失去市場。我公司專門為小型米廠設計12.5水磨拋光機，讓15T—25T米廠一樣可以生產出優質大米，歡迎使用！
設備的用途、工作原理及工藝流程
（一）用途
該設備主要用于碾米工藝中對白米進行拋光，進一步提高白米的光潔度，是生產免淘米的關鍵設備。該設備結構緊湊，造型美觀，工藝合理，操作簡單，維修方便。
（二）工作原理：
碾米機組加工后的白米，由進料斗經流量調節機構進入拋光室，并沿拋光輥筒表面螺旋前進。由水泵總成加熱加壓的清水從拋光機主軸中心分多路噴入，水霧經過主軸上的孔進入拋光室，與白米混合。按一定線速旋轉的拋光輥筒與白米之間作強烈的翻動、摩擦運動。在風機產生的高壓氣流作用下，通過主軸上的孔向拋光室進風迫使白米表面的糠粉脫離米粒，排出篩孔外，從而達到提高米粒光潔度的目的。
（三）工藝流程及要求：
1、工藝流程
溫度控制
↓
水箱→水泵→流量控制閥
↓
白米→拋光室→精米
↓
吸糠風機→旋風沉降器
↓
米糠
2、工藝要求
進機水源必須是符合衛生要求的飲用水；
變質大米不得進行拋光。
二、設備的性能、規格及參數
名 稱 | 12.5 | 14.5 |
產 量 | 0.8 – 1.25T/小時 | 1.5– 2T/小時 |
主軸轉速 | 900 | 870 |
主機動力 | 22kw 4級 | 30kw 4級 |
風機動力 | 3KW 2級 | 5.5KW 2級 |
增碎率 | ≤1.5% | ≤1.5% |
外形尺寸（長、寬、高） | 1390×700×1840 | 1620×600×1720 |
三、設備的結構
大米拋光機主要由進料斗、拋光室、機座、風機、著水裝置五部分組成。著水裝置由水泵部裝、流量控制閥、噴水管、噴頭、控制電器等組成。水泵部裝又由水箱、加熱器、過濾網、水泵、控制電器等組成。進料斗部裝由進料斗、進料座、流量調節門等零件組成，固定在機架頂部。拋光室由米篩托架、主軸、螺旋頭、拋光輥、米篩、出料嘴等組成。吸糠風網部裝由風機、風管、旋風沉降器等組成。
四、安裝、調試、操作和維護
安裝本機的基礎應牢固，必須校正水平。
按照電器箱電路圖接通主要電源三根相線到電器箱中的自動空氣斷路器（俗稱空開）；連接電源中性線（俗稱零線）到電流互器的黑線端。連接電器箱到拋光機主軸電動機電纜6根。注意！根據系統保護方式的不同，必須將電器箱、控制箱、外殼接地或接中性線保護，防止觸電事故！
開車前，將進料閘門*關閉，用手撥動傳動輪，不應有卡住的現象。用控制箱上的按鈕啟動主軸電動機，轉動方向必須符合拋光機室螺旋輸送料的規定方向，即面對主軸皮帶輪順時針方向轉動。
卸下噴水管軟管，接通水泵電源，將控制箱面板上的“供水控制"開關向下扳到“人工"位置，水泵應開始運轉。慢慢向反時針方向旋轉流量調節鈕，使卸下的軟管排水幾分鐘，將水路中的污水、雜質排出。然后關閉水泵，恢復軸向噴水軟管連接。再慢慢向反時針方向旋轉流量調節紐，使流量計中的浮子上升到約25升/小時 ,觀察主軸中的噴頭，等噴頭開始出水,再順時針方向關閉流量調節鈕。
注意！在調整和修理水路時防止燙傷！冬天停車后應放出水箱、流量計等容器內的存水，防止凍裂！
啟動風機和主軸電動機開車，等設備空車運轉正常，再慢慢地開啟進料閘門。調節流量和精度時，注意動力負荷不可超載。根據所需要精度和光潔度，對出料嘴的壓砣進行調整。物料流量正常后開始噴水，將溫度控制器上的撥盤旋轉到設定溫度值，隨時注意觀察溫度控制器上的綠燈和紅燈交替亮、滅（綠燈亮加熱，紅燈亮停止），觀察水流量，物料流量，主電動機電流。
定時人工向水箱加水，保證水箱的水位。在設備正常加工白米后，通過流量控制閥調節水量。（水量不可過大，否則影響成品的存放期）。一般水量控制在1%以下。在正常情況下，微量的水只起擦洗米粒的作用，大部分水分是隨同米糠一起排出篩外。
7. 經常清洗水泵進口的過濾網，保證進水暢通。定期或不定期打開拋光室，清除拋光輥筒和篩面的積糠，觀察零件的磨損情況。當螺旋推進器、出口襯套、米篩等零件磨損到影響產量的工藝效果時，均應及時更換。
五、拋光機常見故障，產生原因和解決方法
故 障 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
產量下降 | 1. 螺旋推進器或出料襯套嚴重磨損 2. 拋光輥筒嚴重磨損 3. 進料襯套轉動使料口減速小 4. 進出口大量積糠 | 1. 更換螺旋推進器或出料襯套 2. 更換拋光輥筒 3. 調整進料襯套 4. 排除進口或出口積糠 |
成品含碎 過 多 | 1. 米篩間連接不平整或米篩變形 2. 拋光輥筒與輸送頭連接不平 3. 入機白米含碎過多、爆腰多或水分過高 | 1. 調整米篩或米篩整形 2. 修整拋光輥筒輸送頭和接頭處 3. 調整原糧質量 |
糙白不均 | 1. 拋光輥筒嚴重不穩定 2. 進機物料流量不穩定 3. 出料口壓力過小 | 1. 更換拋光輥筒 2. 調整流量調節機構 3. 調整壓砣，加大的壓力 |
成品含糠 增 加 | 1. 吸風風機有堵塞現象 2. 米篩篩孔堵塞 | 1. 檢查排除 2. 清理篩孔，檢查原因 |
拋光室堵塞 | 1. 進料篩孔堵塞 2. 壓砣壓力過大 3. 傳動皮帶嚴重打滑 4. 出料口被米糠堵塞 5．原料水分過高；對排糠不利 6．進水量過多 | 1. 適當降低產量 2. 調整壓砣，減少壓力 3. 張緊傳動皮帶 4. 消除出口積糠 5. 調整米篩，加強排糠 6. 適當減少進水量 |
電流過大 | 1. 進水量過多 2. 出料口堵塞 3. 米篩篩孔堵塞 4. 拋光室內有異物 | 1. 減少進料 2. 清理進料口 3. 停車排糠或更換篩孔較大的米篩 4. 停車排除 |
軸承座發熱 | 1. 軸承損壞 2. 皮帶安置過緊 3. 軸承座內潤滑油過多或過少 4. 軸承油脂不清潔 | 1. 更換軸承 2. 調整皮帶松緊 3. 減少油脂潤滑油 4. 更換潤滑 |
機身振動大 | 1. 拋光輥不平 2. 地基不牢固，地腳螺栓松動 3. 軸承座螺栓有松動現象 | 1. 重新校平衡 2. 加固地基，擰緊螺母 3. 把螺栓擰緊 |
六、使用軸承、三角帶及建議客戶另購易損件清單
（一）使用軸承
名 稱 | 12.5 | 數量 | 14.5 | 數量 |
進料座軸承型號 | 46313 | 1 | 6315 | 1 |
出料座軸承型號 | 211 | 1 | 213 | 1 |
（二）使用三角帶
名 稱 | 12.5 | 數量 | 14.5 | 數量 |
三角帶型號 | C3150 | 4 | C2794 | 4 |
（三）建議客戶另購易損件清單
名 稱 | 12.5 | 數量 | 14.5 | 數量 |
拋光輥筒斜輥 | ￠125×732 | 1 | ￠140×400 | 1 |
拋光輥筒直輥 | ￠140×500 | 1 | ||
螺旋輸送頭 | ￠125×198 | 1 | ￠148×253 | 1 |
進料襯圈（一） | ￠153×85 | 1 | ￠171×125 | 1 |
進料襯圈（二） | ￠153×115 | 1 | ￠141×115 | 1 |
出料襯圈 | ￠220×87 | 1 | ￠240×87 | 1 |
米篩 | ￠146×680 | 2 | ￠163×850 | 2 |
