特點
1.適用范圍廣，整機(jī)采用不銹鋼材料制造，可滿足多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，粉碎室配備水冷夾套，適應(yīng)大多數(shù)熱敏性物料的粉碎要求。
2.無污染，噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足用戶對潔凈度的要求；整機(jī)動平衡良好，大幅度降低了噪音。
3.生產(chǎn)能力強(qiáng)，可滿足大部分用戶的產(chǎn)量要求。
操作：
1、操作者應(yīng)掌握粉碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)原理，熟悉機(jī)器的性能。
2、開車前必須認(rèn)真檢查各連結(jié)件、緊固件，不得有松動現(xiàn)象。各螺栓是否緊固，連軸器安裝是否符合要求，電源線路是否良好，操作門是否緊固、密封，進(jìn)料導(dǎo)向板是否到位，篩片有無破損。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。
4、電機(jī)必須空載啟動，并實現(xiàn)粉碎機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)。
5、在保證人機(jī)安全的前提下，方可開車，待空運轉(zhuǎn)2分鐘后方可進(jìn)料。進(jìn)料前，負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
6、系統(tǒng)啟動順序：斗式提升機(jī)→出料絞龍→除塵器→粉碎機(jī)→喂料器
維護(hù)
1、在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、新機(jī)運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
5、主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、微粉碎機(jī)螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
