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大豆玉米帶狀復合種植機械化收獲減損技術指導意見

2022-09-20 09:53:38 來源：農業機械化管理司閱讀量：11813 評論

　　【農機網熱點關注】當前，即將進入大豆玉米復合種植大面積收獲期。為加快大豆玉米帶狀復合種植全程機械化技術推廣應用，針對部分地區機收經驗不足、損失預期偏高等問題，聚焦“3+2”(3行大豆+2行玉米，下同)、“4+2”(4行大豆+2行玉米，下同)種植模式，制定了大豆玉米帶狀復合種植機械化收獲減損技術指導意見，供各地參考。其他技術模式可參照應用。

　　一、適宜收獲期確定

　　適期收獲是機械化收獲減損的關鍵，根據作物品種、成熟度、籽粒含水率及氣候等條件，確定兩種作物收獲期，并適期收獲，過早或過晚收獲會對作物產量和品質造成不利影響。

　　（一）大豆適宜收獲期

　　大豆適宜收獲期是在黃熟期后至完熟期之間，此時大豆葉片脫落80%以上，豆莢和籽粒均呈現出原有品種的色澤，籽粒含水率下降到15%—25%，莖稈含水率為45%—55%，豆粒歸圓，植株變成黃褐色，莖和莢變成黃色，用手搖動植株會發出清脆響聲。大豆收獲作業應選擇早、晚露水消退時間段進行，避免產生“泥花臉”；應避開中午高溫時段，減少收獲炸莢損失。

　　（二）玉米適宜收獲期

　　玉米適宜收獲期在完熟期，此時玉米植株的中、下部葉片變黃，基部葉片干枯，果穗變黃，苞葉干枯呈黃白色而松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽粒基部(胚下端)出現黑帽層，并呈現出品種固有的色澤。采用果穗收獲，玉米籽粒含水率一般為25%—35%；采用籽粒直收方式，玉米籽粒含水率一般為15%—25%。

　　二、收獲方式及適宜機型

　　根據大豆、玉米成熟順序差異，收獲方式可分為：先收大豆后收玉米方式、先收玉米后收大豆方式、大豆玉米分步同時收獲等。根據種植模式、帶寬行距、地塊大小、作業要求選擇適宜的收獲機。

　　（一）先收大豆后收玉米方式

　　該方式適用于大豆先熟玉米晚熟地區，主要包括黃淮海、西北等地區間作方式。作業時，先選用適宜的窄幅寬大豆收獲機進行大豆收獲作業，再選用2行玉米收獲機或常規玉米收獲機(2行以上玉米收獲機)進行玉米收獲作業。

　　大豆收獲機機型應根據大豆帶寬和相鄰兩玉米帶之間的帶寬選擇，輪式和履帶式均可，應做到不漏收大豆、不碾壓或夾帶玉米植株。大豆收獲機割臺幅寬一般應大于大豆帶寬度40cm(兩側各20cm)以上，整機外廓尺寸應小于相鄰兩玉米帶帶寬20cm(兩側各10cm)以上。以大豆玉米帶間距70cm、大豆行距30cm為例，“3+2”種植模式應選擇1m≤幅寬<1.7m、整機寬度<1.8m的大豆收獲機，“4+2”種植模式應選擇1.3m≤幅寬<2m、整機寬度<2.1m的大豆收獲機。窄幅寬大豆收獲機宜裝配浮式仿形割臺，幅寬2m以上大豆收獲機宜裝配專用撓性割臺，割臺離地高度<5cm，實現貼地收獲作業，使低節位豆莢進入割臺，降低收獲損失率。

　　玉米收獲時，大豆已收獲完畢，玉米收獲機機型選擇范圍較大，可選用2行玉米收獲機對行收獲；也可選用當地常規玉米收獲機減幅作業。

　　（二）先收玉米后收大豆方式

　　該方式適用于玉米先熟大豆晚熟地區，主要包括西南地區套作方式和長江流域、華北地區間作方式。作業時，先選用適宜的2行玉米收獲機進行玉米收獲作業，再選用窄幅寬大豆收獲機或當地常規大豆收獲機(幅寬2m以上)進行大豆收獲作業。

　　玉米收獲機機型應根據玉米帶的行數、行距和相鄰兩大豆帶之間的寬度選擇，輪式和履帶式均可，應做到不碾壓或損傷大豆植株，以免造成炸莢、增加損失。玉米收獲機輪胎(履帶)外沿與大豆帶距離一般應大于15cm。以大豆玉米帶間距70cm、玉米行距40cm、的“3+2”和“4+2”種植模式為例，應選擇輪胎(履帶)外側間距<1.5m、整機寬度<1.7m的2行玉米收獲機；也可選用高地隙跨帶玉米收獲機，先收兩帶4行玉米。

　　大豆收獲時，玉米已收獲完畢，大豆收獲機機型選擇范圍較大，可選用幅寬與大豆帶寬相匹配的大豆收獲機，幅寬應大于大豆帶寬40cm以上；也可選用當地常規大豆收獲機減幅作業。

　　（三）大豆玉米分步同時收獲方式

　　該方式適用于大豆玉米同期成熟地區，主要包括西北、黃淮海等地區的間作方式。作業時，對大豆、玉米收獲順序沒有特殊要求，主要取決于地塊兩側種植的作物類別，一般分別選用大豆收獲機和玉米收獲機前后布局，輪流收獲大豆和玉米，依次作業。因作業時一側作物已經收獲，對機型外廓尺寸、輪距等要求降低，可根據大豆種植幅寬和玉米行數選用幅寬匹配的機型，也可選用常規收獲機減幅作業。

　　三、機具調整改造

　　（一）調整改造實現大豆收獲

　　目前，市場上專用大豆收獲機較少，可選用與工作幅寬和外廓尺寸相匹配的履帶式谷物聯合收割機進行調整改造。調整改造方式參照《大豆玉米帶狀復合種植配套機具調整改造指引》(農機科〔2022〕28號)。

　　（二）調整改造實現玉米收獲

　　目前，常用的玉米收獲機行距一般為60cm左右，適用于大豆玉米帶狀復合種植40cm小行距的玉米收獲機機型較少。玉米收獲作業時，行距偏差較大會增大落穗損失率或降低作業效率，可將割臺換裝或改裝為適宜行距割臺，也可換裝不對行割臺。對于植株分杈較多的大豆品種，收獲玉米時，應在玉米收獲機割臺兩側加裝分離裝置，分離玉米植株與兩側大豆植株，避免碾壓大豆植株。

　　（三）加裝輔助駕駛系統

　　如果播種時采用了北斗導航或輔助駕駛系統，收獲時，先收作物對應收獲機也應加裝北斗導航或輔助駕駛系統，提高駕駛直線度，使機具沿行間精準完成作業，減少對兩側作物碾壓和夾帶，同時減少人工操作誤差并降低勞動強度。如果播種時未采用北斗導航或輔助駕駛系統，收獲時根據作物播種作業質量確定是否加裝北斗導航或輔助駕駛系統，如播種作業質量好可加裝，否則沒有加裝必要。

　　四、減損收獲作業

　　（一）科學規劃作業路線

　　對于大豆、玉米分期收獲地塊，如果地頭種植了先熟作物，應先收地頭先熟作物，方便機具轉彎調頭，實現往復轉行收獲，減少空載行駛；如果地頭未種植先熟作物，作業時轉彎調頭應盡量借用田間道路或已收獲完的周邊地塊。

　　對于大豆、玉米同期收獲地塊，應先收地頭作物，方便機具轉彎調頭，實現往復轉行收獲，減少空載行駛；然后再分別選用大豆收獲機和玉米收獲機依次作業。

　　（二）提前開展調整試收

　　作業前，應依據產品使用說明書對機具進行一次全面檢查與保養，確保機具技術狀態良好；應根據作物種植密度、模式及田塊地表狀態等作業條件對收獲機作業參數進行調整，并進行試收，試收作業距離以30—50m為宜。試收后，應檢查先收作業是否存在碾壓、夾帶兩側作物現象，有無漏割、堵塞、跑漏等異常情況，對照作業質量標準檢測損失率、破碎率、含雜率等。如作業效果欠佳，應再次對收獲機進行適當調整和試收檢驗，直至作業質量優于標準，并達到滿意的作業效果。

　　（二）合理確定作業速度

　　作業速度應根據種植模式、收獲機匹配程度確定，禁止為追求作業效率而降低作業質量。如選用常規大型收獲機減幅作業，應注意通過作業速度實時控制喂入量，使機器在額定負荷下工作，避免作業喂入量過小降低機具性能。大豆收獲時，如大豆帶田間雜草太多，應降低作業速度，減少喂入量，防止出現堵塞或含雜率過高等情況。

　　對于大豆先收方式，大豆收獲作業速度應低于傳統凈作，一般控制在3—6km/h，可選用Ⅱ擋，發動機轉速保持在額定轉速，不能低轉速下作業。若播種和收獲環節均采用北斗導航或輔助駕駛系統，收獲作業速度可提高至4—8km/h。玉米收獲時，兩側大豆已收獲完，可按正常作業速度行駛。

　　對于玉米先收方式，受兩側大豆植株以及玉米種植密度高的影響，玉米收獲作業速度應低于傳統凈作，一般控制在3—5km/h。如采用行距大于55cm的玉米收獲機，或種植行距寬窄不一、地形起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時，應降低作業速度，避免損失率增大。大豆收獲時，兩側玉米已收獲完，可按正常作業速度行駛。

　　（三）強化駕駛操作規范

　　大豆收獲時，應以不漏收豆莢為原則，控制好大豆收獲機割臺高度，盡量放低割臺，將割茬降至4—8cm，避免漏收低節位豆莢。作業時，應將大豆帶保持在幅寬中間位置，并直線行駛，避免漏收大豆或碾壓、夾帶玉米植株。應及時停車觀察糧倉中大豆清潔度和尾篩排出秸稈夾帶損失率，并適時調整風機風量。

　　玉米收獲時，應嚴格對行收獲，保證割道與玉米帶平行，且收獲機輪胎(履帶)要在大豆帶和玉米帶間空隙的中間，避免碾壓兩側大豆。作業時，應將割臺降落到合適位置，使摘穗板或摘穗輥前部位于玉米結穗位下部30—50cm處，并注意觀察摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。玉米先收時，應確保玉米秸稈不拋灑在大豆帶，提高大豆收獲機通過性和作業清潔度。

　　（四）妥善解決倒伏情況

　　復合種植倒伏地塊收獲時，應根據作物成熟期以及倒伏方向，規劃好收獲順序和作業路線；收獲機調整改造和作業注意事項可參照傳統凈作方式，此外為避免收獲時倒伏帶來的混雜，可加裝分禾裝置。

　　先收大豆時，可提前將倒伏在大豆帶的玉米植株扶正或者移出大豆帶，方便大豆收獲作業，避免碾壓玉米果穗造成損失，或混收玉米增大含雜率。

　　先收玉米時，如大豆和玉米倒伏方向一致，應選用調整改造后的玉米收獲機對行逆收作業或對行側收作業；如果大豆和玉米倒伏方向沒有規律，可提前將倒伏在玉米帶的大豆植株扶正或者移出玉米帶，方便玉米收獲作業，避免玉米收獲機碾壓倒伏大豆。

　　分步同時收獲時，如大豆和玉米倒伏方向一致，一般先收倒伏玉米，玉米收獲后，倒伏在大豆帶內的玉米植株減少，將剩余倒伏在大豆帶的玉米植株扶正或者移出大豆帶后，再開展大豆收獲作業；如果大豆和玉米倒伏方向沒有規律，可提前將倒伏在玉米帶的大豆植株扶正或者移出玉米帶，先收大豆再收玉米。

　　農業農村部農業機械化總站

　　農業農村部農作物生產全程機械化專家指導組

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